為什么要保護好陶粒砂回轉窯窯皮?一起看一看。

　　陶粒砂回轉窯由筒體、傳動裝置，托、擋輪支承裝置，窯頭、窯尾密封，窯頭罩及燃燒裝置等部分組成，陶粒砂回轉窯筒體是受熱的回轉部件，采用**鎮靜鋼板卷焊制成，筒體通過輪帶支承在2～7擋滑動或滾動軸承的支承裝置上，并在其中一擋或幾擋支承裝置上設有機械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動;傳動裝置通過設在筒體中部的齒圈使筒體按要求的轉速回轉;由于安裝和維修的需要，較大的窯設有使筒體以很低轉速回轉的輔助傳動裝置;為防止冷空氣進入和煙氣粉塵溢出筒體，在筒體的進料端(尾部)和出料端(頭部)設有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。筒體上設置有測溫和取樣孔裝置，窯頭罩上設有測壓元件，較大規格的窯還可設置紅外線測溫儀對筒體監控測溫。歡迎廣大用戶前來我公司選購陶粒砂回轉窯。

　　設備長期**運轉的**步，更重要的是采取什么措施把冶金回轉窯窯皮保護好，為**高產長期**運轉服務。

　　(1)摸出合理的冶金回轉窯操作參數，穩定冶金回轉窯的熱工制度，保證快速率85%以上。

　　(2)加強煅燒控制，避免燒大火，燒頂火，嚴禁燒流或出生料，保證熟料結粒細小均勻。

　　(3)隨著冶金回轉窯產量的不斷提高，改進煤嘴結構，保持完整的火焰形狀，不刷窯皮。并經常移動煤嘴位置，調整高溫區域，以利于窯皮粘掛。

　　(4)及時處理前結圈，保持一定高度，使大塊及時滾出，避免損傷或砸壞冶金回轉窯窯皮。好力爭不結大塊。

　　(5)發現冶金窯皮不好，應采取措拖，及時補掛。做到勤看勤調，控制火力偏中好，燒低火掛不上，須補掛;燒大火頂火，則會斷續惡化，都應嚴防。

　　(6)配制成分適當的生料，要求煅燒中好燒不結塊，以便于操作控制和粘掛窯皮。

　　(7)加強冶金回轉窯設備維護，力爭減少停窯，防止窯皮因停窯受到忽冷忽熱變化而脫落。

　　(8)嚴防結后圈而壓縮火焰，危害窯皮。

　　以上就是要保護好陶粒砂回轉窯窯皮的原因了，希望對大家有所幫助。